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干冰除了在舞台上制造烟雾氛围感,运输时保持特殊物品的低温环境等,也可以用于清洗领域,它比许多传统清洁方式有更多的优点,传统的超声波、化学药剂、高压射流、喷砂等清洗方式对环境造成的污染大,工序繁琐,在很多精密设备工况下还容易损伤基材,正逐渐被淘汰。干冰清洗作为一种高效、清洁、无残留的全新清洁方式,正在成为传统清洗作业的替代工艺,逐渐得到越来越多工业用户的青睐,让我们一起来了解智渍洁在云南这家工厂落地的这项工业清洗黑科技技术。
干冰清洗类似于高压射流 + 喷砂清洗,使用毫米级干冰微粒代替传统喷砂介质,可在不磨损物体表面、无二次污染的情况下,高效除垢、完成清洗。干冰微粒在压缩空气动能带动下,以 150m/s 的高速冲击污垢;(机械效应 70%)污垢在 - 79℃的低温下受冷硬化脆裂;(低温效应 20%)干冰颗粒触及物体表面后会瞬间爆破(升华为气体),并通过爆破力,将污染物从表面剥离。(升华效应 10%) 干冰清洗过程是完全干燥的、且不导电,它可免去传统意义上繁琐的停车、拆机、装机和调试工作,直接深入缝隙和凹槽、直达清洁死角。干冰清洗不会对物体表面产生任何磨损、不影响设备精度,甚至可适用于敏感脆弱表面的高效除垢。
1) 适配精密基材,不伤设备本体 喷砂依靠硬质砂料撞击除污,很容易划伤、打磨薄化设备表面;化学药剂清洗容易腐蚀密封件、涂层、塑料构件;高压水射流会带来积水,精密电气、电机设备进水后极易短路损坏。干冰颗粒质地柔软,依靠物理三重效应剥离污垢,只要控制好喷射参数,镜面不锈钢、塑胶皮纹件、绝缘线路、散热翅片这类脆弱精密表面都可以清洗,清洗完成后基材原有尺寸、光洁度、精度完全保留。
2) 低成本,高性价比 干冰清洗的原料消耗成本低、设备停机时间短或支持不停机在线清洗、无需配套污水处理设施,省去大量废水转运、药剂处置费用;很多设备不用全部拆解,减少拆装备件损耗、缩短后续调试时间,综合成本和效率完胜传统方式。本次云南工厂项目,对比客户原先计划的高压水 + 药剂清洗方案,维保停机时长直接压缩一半,大幅降低停产带来的经济损失。
3) 绿色环保,无污染 清洗过程无化学药剂或砂类磨料使用,干冰接触表面后直接升华变成二氧化碳散入空气,清洗后只需要收集脱落剥离下来的污垢残渣,不会产生大量废水、废砂、危废废液,不会造成二次污染,契合云南当地工业园区环保管控要求,也减少清洗废弃物处理的成本与手续。
干冰清洗的适用场景十分广泛: 1)食品行业 干冰清洗可去除烤箱中的烘烤残渣、胶状物质、油污、焦渍等烘焙副产品;生鲜制品混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、滚轴、冷冻机内壁、饼干炉条等,减少食品生产中的有害物质,降低食品及原材料与细菌接触,彻底地清洁,减少生物膜滋生,延长设备使用寿命。
3)重工、能源化工行业 干冰清洗可处理主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机、各式加热炉、反应器等设备上的结焦结炭,换热器上的聚氯乙烯树脂,压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类等污垢,反应釜、冷凝器,复杂机体的污渍和炉管清灰,以及电力锅炉、凝汽器、各类换热器的污垢。云南这家工厂本次清洗对象,就包含大型风机壳体、换热翅片、传动电机外壳,长期积累油泥、粉尘结焦,是典型的重工设备复合垢工况。
本次云南这家工厂,多条生产配套风机、换热器机组常年运转,车间粉尘、润滑油挥发物混合在一起,在散热翅片、风道缝隙、电机外壳形成一层顽固油泥结焦。垢层堵塞风道之后,设备散热变差,频繁高温报警,生产稳定性下降。工厂先后尝试压缩空气吹扫、人工打磨清理,吹扫只能带走浮尘,打磨清理死角困难,还容易打弯薄壁翅片。经过多方对比,客户最终选择智渍洁采用干冰清洗方案进行维保。
智渍洁项目团队进场之后,提前做好电气元器件遮蔽防护,划分独立作业区域,配套集尘装置收集脱落污垢,根据不同部位垢层厚度、基材材质,分级调节喷射压力。先处理壳体厚层油泥结焦,再深入翅片、风道夹缝清理隐蔽污垢,全程干式作业,没有用水、没有添加化学清洗剂。清洗结束之后,仅收集固态残渣,无需长时间烘干,设备短时间内就可以投入试机运行。
完工验收阶段,设备风道通畅,换热翅片缝隙的油泥、积焦全部清理干净,试运转后设备温度回落至正常区间,高温报警故障消除。工厂设备负责人表示,干冰清洗解决了他们长期的维保难题,清洗效果、作业安全性、环保性都达到预期。
干冰清洗以固态二氧化碳颗粒作为介质,取用便捷,价格便宜。干冰在清洗过程中直接挥发,不会产生有毒有害物质,支持无需拆卸在线清洗。在干燥的清洗过程,颗粒微小,对于镜面以及高要求塑料或皮纹类产品等无磨损、无损伤,不影响设备精度。
智渍洁依托标准化干冰清洗作业体系,面向云南及西南地区各类工厂,覆盖重工、食品、模具、印刷、电子等众多赛道,根据设备工况定制清洗方案。干冰清洗使用广泛,在各行各业都可以发挥其高效安全的清洗优势,为工业设备维保提供更加绿色高效的新选择。