干冰除了在舞台上制造烟雾氛围感，运输时保持特殊物品的低温环境等，也可以用于清洗领域，它比许多传统清洁方式有更多的优点，传统的超声波、化学药剂、高压射流、喷砂等清洗方式对环境造成的污染大，正逐渐被淘汰。干冰清洗作为一种高效、清洁、无残留的全新清洁方式，正在成为传统清洗作业的替代工艺，逐渐得到越来越多工业用户的青睐，让我们一起来了解一下这项已经运用在工业清洗领域的技术。

什么是干冰清洗？

      干冰清洗类似于高压射流+喷砂清洗，使用毫米级干冰微粒代替传统喷砂介质，可在不磨损物体表面、无二次污染的情况下，高效除垢、完成清洗。

干冰清洗的原理是什么？

      ① 干冰微粒在压缩空气动能带动下，以150m/s的高速冲击污垢；（机械效应 70%

      ② 污垢在-79℃的低温下受冷硬化脆裂；（低温效应 20%）

      ③ 干冰颗粒触及物体表面后会瞬间爆破（升华为气体），并通过爆破力，将污染物从表面剥离。（升华效应10%）

      1） 较于传统，干冰清洗的优势在哪里？ 在线清洗，无需拆机 干冰清洗过程是完全干燥的、且不导电，它可免去传统意义上繁琐的停车、拆机、装机和调试工作，直接深入缝隙和凹槽、直达清洁死角。

      2） 柔性清洗，无磨损 干冰清洗不会对物体表面产生任何磨损、不影响设备精度，甚至可适用于敏感脆弱表面的高效除垢。

      3） 低成本，高性价比 干冰清洗的原料消耗成本低、设备停机时间短或不停机、无需污水处理，并大幅降低试模次数，综合成本和效率完胜传统方式。

      4） 绿色环保，无污染 清洗过程无化学药剂或砂类磨料使用，清洗后无残留，不会造成二次污染与伤害。

干冰清洗的主要应用领域有哪些？

      干冰清洗适用于食品、模具、化工、印刷、油漆、机械及自动化、汽车养护等行业。

      1） 食品行业 干冰清洗可去除烤箱中的烘烤残渣、胶状物质、油污、焦渍等烘培副产品；生鲜制品混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、滚轴、冷冻机内壁、饼干炉条等，减少食品生产中的有害物质，降低食品及原材料与细菌接触，彻底地消毒、清洁，延长设备使用寿命。

      2) 模具行业 干冰清洁不停车、少拆解、少调模的特性非常适用于轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒的高效清洗，可清除残余树脂、失效脱膜层、碳化膜剂、油污、打通排气孔等。 无需降温和拆卸模具，便可在减少机械损伤、精度下降和缩短80%-95%时间的情况下，令模具光亮如新。

      3) 化工行业 干冰清洗可处理主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机、各式加热炉、反应器等设备上的结焦结炭，换热器上的聚氯乙烯树脂，压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类等污垢，反应釜、冷凝器，复杂机体的污渍和炉管清灰，以及电力锅炉、凝汽器、各类换热器的污垢。

      4) 印刷及机油漆行业

      干冰清洗可有效清除难以处理的印刷机油墨，齿轮和导轨上的积墨，各种油基、水基墨水和清漆，以及齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免影响印刷质量及危险废物和溶液排放对人员造成伤害。

      5) 机械行业

      干冰清洗可用于车厢、引擎舱、车底油污等，且不会引致水污染；同时还可清洗汽车化油器及表面除漆、清除引擎积碳，使传统需花费48小时以上的彻底清洁时间缩短至10分钟；另外，船壳体、海水吸入阀、海水冷凝器、换热器及机房、机械和电气设备等，也可用干冰清洗，它比一般高压清洗方式更干净。

      干冰在清洗过程中直接挥发，不产生有毒有害物质，在线清洗。在干燥的清洗过程，颗粒微小对于镜面以及高要求塑料或皮纹类产品等无磨损、不影响设备精度。干冰清洗使用广泛，在各行各业都可以发挥其高效安全的清洗优势。

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