油罐车是运输油品的重要工具，油罐经过一段时间的使用，会因温差变化而聚集冷凝水。这些冷凝水会加快油罐中存储油的乳化，腐蚀罐壁，并逐渐增加附着在罐壁上的油泥。这些情况均会降低油的品质，从而会对使用这些油的车辆造成极为不利的影响。因此，需要经常对油罐进行清洗以确保油品质量和安全。

    常见的清洗方式包括机械清洗、化学清洗和高压水清洗等，其中高压水射流清洗方式最为安全环保。为了提高清洗效率和安全性，基于高压水射流技术的自动化清洗系统逐渐被采用，可实现油罐车内部清洗的抽查、清洗、烘干等流程自动化，提高清洗效率、质量和安全性。

一、常见的油罐车清洗注意事项:

    1.清洗前的准备：在清洗油罐车之前，需要对车辆进行全面检查，确保车辆没有泄漏、损坏等问题。同时，需要将车辆停放在安全的地方，并关闭所有的阀门和开关；

    2.清洗方式：油罐车的清洗方式一般包括机械清洗、化学清洗和高压水清洗等。受限于当下对罐车清洗的安全、环保等问题，行业内一般采用高压水射流清洗方式；

    3.清洗时间：清洗油罐车的时间一般根据车辆的使用情况和运输物质的性质来确定。一般来说，油罐车需要定期进行清洗，以确保运输油品的安全和卫生；

    4.清洗效果：清洗油罐车的效果需要达到相关标准，例如无残留物质、无异味、锈蚀、无细菌等。同时，清洗后的罐体需要进行干燥和消毒处理，以防止二次污染；

    5.安全措施：在清洗油罐车时，需要采取相应的安全措施，例如安全防爆装置、设置警示标志等，以确保操作人员的安全；

二、油罐车内部清洗方法

    油罐车的清洗标准需要根据相关法律法规和行业标准来制定，同时需要结合实际情况进行具体操作。只有严格按照清洗标准进行操作，才能确保油罐车的安全和卫生。

    目前在用高压水冲洗罐内油污和浮锈的步骤中，依然需要工作人员下到油罐中，手持高压喷管冲洗罐内油污和浮锈，在该过程中如果罐内人员在两个或两个以上时，有时会出现罐内工作人员的疏忽高压喷管伤人的情况，且工作人员长时间的罐内（含有大量油污）工作，不仅工作效率不是很高且对工作人员的健康也造成潜在威胁。

    为提高油罐车内部清洗的效率、安全、环保等问题，基于高压水射流清洗技术的自动化清洗系统逐渐被行业内采用，系统由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成，能够代替人工完成油罐车清洗的抽残、清洗、烘干，并将清洗后的废水进行回收，整个清洗流程仅需人工辅助作业，减少人工干预，降低人工劳动强度，有效提高罐车内部清洗效率、质量、安全问题。

    1、高压水清洗系统：采用三维清洗技术，可以实现封闭容器的全方位扫描清洗，运行多个周期后罐车内部没有死角，最终实现罐车内部360°清洗。

    2、污水处理系统：清洗后废水可有真空抽吸装置同步回收、经过沉淀过滤后、流入废液处理中心；

    3、烘干系统：烘干的温度可调整、设定，经过对罐体进行烘干工序后，罐体的内壁任何部位无水分残留、整体呈干燥状；

    4、吊装定位系统：主要是用于完成各个清洗机构的行走、定位等环节；

   5、系统控制：由远程主电气柜和就地操作控制柜组成，主控制采用PLC+触摸屏全自动控制，用于实现罐体的清洗过程控制，运行操作、监视管理等。 如上资料来源：德高洁、百度等

    重庆智渍洁环保科技有限公司（https://www.zhizijie.com）成立于2019年，是一家专业的工业设备清洗维护整体解决方案服务商。自公司成立以来，始终秉承着诚信为本、互利共赢经营理念，打造了以诚信为经营基础的企业文化；不断强化服务技能和服务水平，确立了安全第一、质量第一的产品交付原则。目前公司拥有多名有着丰富的大型工业清洗现场施工经验的项目经理、施工人员、操作工以及实验室人员，从专业上保证每个项目都能安全高效的施工落地。经过5年发展，目前公司主要提供：化学清洗、干冰清洗、UF/NF/RO膜系统清洗及运维，循环水系统清洗等服务。