随着年度大检修计划的稳步前行，东油沥青组织开展化学清洗工作，通过细梳理、预处理、深清洁、强清洗，进一步确保清洗效果和设备的正常运行，力求实现“安全、绿色、优质、高效”的检修目标。

01.细梳理，做好清洗前准备

    组织员工对装置化学清洗步骤进行整体梳理，通过制定工作方案、拆除易受清洗液腐蚀损害的部件、抽除过滤器芯、增加盲板、准备工程用料等措施，充分考虑设备、清洗液、安全措施、清洗流程等多个方面，进一步降低清洗过程中可能带来的风险和损失，确保清洗过程的安全、有效和高效进行。

02.预处理，奠定坚实基础

    以柴油循环作为预处理手段，充分利用柴油的流动性与溶解性，对装置内部进行初步清洗，通过严格控制循环速度与温度、实时监测柴油的清洁度与装置内部的压力变化，确保柴油能够充分接触并清洗装置内部的每一个角落，有效去除残留的沥青及其他杂质，保障循环过程的安全与高效，为后续的水冲洗置换与化学清洗工作奠定坚实基础。

03.深清洁，安全再升级

    在柴油循环结束后，及时组织员工开展水冲洗置换工作，利用清水对装置内部进行更为彻底的清洗，通过水的冲刷作用，去除柴油循环中可能残留的油污与杂质，进一步降低装置内部的可燃气体浓度，为装置的安全检修创造更为有利的条件。

04.强清洗，提升运行效率

    完成水冲洗置换后，采用专业的化学清洗技术，对装置进行了全面而深入的清洗。通过根据装置材质与污垢类型挑选环保和高效的清洗剂、严格控制清洗剂浓度、温度与清洗时间，进一步确保清洗效果的最大化，有效去除装置内部的顽固污垢如结焦、积碳等，显著提升装置的运行效率与使用寿命，为装置的长期稳定运行注入了强劲动力。

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