1、清洗条件      

    在正常操作过程中，反渗透膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要清洗膜元件：

- 标准化产水量降低10%

- 进水和浓水之间的标准化压差上升15%

- 标准化透盐率增加5%以上      

    日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差（△P），随着元件内进水通道被堵塞，△P将增加。需要注意的是，如果进水温度降低，元件产水量也会下降，这是正常现象并非膜污染所致（如温度低导致，可增加换热器，将原水温度提升到25℃）

2、清洗安全注意事项

    1）在下列各章节中，当使用任何清洗化学品时，必须遵循获得认可的安全操作规程，关于化学品的安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。

    2）当准备清洗液时，应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。

    3）在清洗化学品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗（最低温度＞20℃），推荐用膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀温度时，可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前，必须注意开始在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。

    4）在清洗液循环期间，pH2-10时温度不应超过45℃，pH1-11时温度不应超过35℃，pH1-12时温度不应超过30℃。

    5）在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过或降低0.5个pH值单位，就应该向清洗箱内补充酸、碱，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后清洗液可能会被清洗下来的五级盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水降膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第二遍酸性清洗操作。

3、清洗前的准备工作：

    1）人员、检测仪表准备，系统检查；

    2）准备用品：橡胶手套、防护眼镜、防护服等，现场需进行隔离；

    3）先酸洗后碱洗；

    4）注水：3m³清洗水箱补水至水箱的1/2处；

    5）配药（最好使用专用清洗剂）：用0.2%HC1(分析纯）（36-38%）16Kg PH=1.5-2或0.1%的NaOH（分析纯）3Kg  PH=12加0.025%十二烷基苯磺酸钠0.75Kg配药后把清洗水箱补满水； 每套清洗用药酸36%HCI：16Kg；分析纯NaOH：3Kg；十二烷基苯磺酸钠：0.75Kg

    6）旁路循环：清洗泵进水阀、旁路回流阀A或B打开，启动清洗水泵A或B循环3-5分钟使药剂搅拌均匀；

    7）在RO停机时须在上位机电脑上选择反渗透急停；

4、化学清洗      

    先进行酸洗再碱洗，如清洗液比较怕混浊，排放后重新配药清洗。

A 酸洗：

    清洗水箱内配置好的清洗液搅拌均匀，打开反渗透系统清洗/冲洗进水阀A或B、反渗透二段清洗回水手动阀A或B，反渗透浓水排放阀，产排阀、清洗保安过滤器出口阀，缓慢打开清洗水泵出口阀1/3，启动清洗水泵，清洗流量控制在额定流量的30m³/h，通过反渗透浓排阀排出超滤内的存水（清洗水箱液位约1/2）后关闭反渗透浓排阀，通过二段清洗回流手动阀A或B回流至清洗水箱，低流量循环30分钟后；

    1）低流量运行循环，分段清洗前先串洗20分钟，打开一段清洗进水门，二段清洗出水门，输入清洗液，同时保证产水无明显回流； i：关闭RO设备进水阀门，浓水阀门打开，打开一段清洗进水阀，二段清洗回水阀，关闭浓水手动调节阀； ii：启动清洗泵，缓慢打开清洗泵的出水阀门，调整RO清洗压力至和流量，进水压力≤0.3MPa，流量25-30m³/h啊，循环20分钟； iii：如清洗液较浑浊，重新配药； iv：产水无明显回流；

    2）浸泡：停清洗泵，关闭一段清洗进水门，二段清洗出水阀门，浸泡2小时或以小流量循环，温度保持20℃以上；

    3）大流量循环：i：打开二段清洗进水门，二段清洗回水阀，启动清洗泵，打开清洗泵出水阀门循环60分钟，进水压力≤0.3MPa，流量20-30m³/h； ii：停清洗泵，关闭二段清洗进水阀，二段清洗回水阀；打开一段清洗/冲洗进水阀，一段清洗回水阀门，启动清洗泵，打开清洗泵出水阀门循环60分钟，进水压力≤0.3MPa，流量50-60m³/h； iii：停清洗泵，关闭一段清洗进水门，一段清洗出水阀门； iv：换不同药品或清洗完成后时须把管道及系统的原有药液清洗干净，pH值约为7；

    4）恒温：在整个清洗过程中保持清洗液在25℃左右；

    5） 冲洗：打开产水排放阀和浓水排放、进水阀启动超滤水泵，RO设备进水压力控制在＜0.3MPa，低压冲洗30-60分钟，直至pH与进水相同，同时产水电导率与冲洗水电导率相一致；

B 碱洗：

    1） 低流量运行循环吗，分段清洗前先串洗30分钟，打开一段清洗进水阀门，二段清洗回收阀，输入清洗液，同时保证产水无明显回流； i：关闭RO设备进出水阀门，浓水阀门，打开一段清洗进水阀，二段清洗出水阀，关闭浓水手动调节阀； ii：启动清洗泵，缓慢打开清洗出水阀，调整RO清洗压力和流量，循环60分钟进水 iv：产水无明显回流；

    2）浸泡：停清洗泵，关闭一段清洗进水阀，二段清洗回水阀，浸泡或循环2-6小时，或以小流循环，温度保持恒定25℃；

    3）大流量循环： i：打开二段清洗进水门，二段清洗回水阀，启动清洗泵，打开清洗泵出水阀门循环60分钟，进水压力≤0.3MPa，流量20-30m³/h；

   4）ii：停清洗泵，关闭二段清洗进水阀，二段清洗回水阀；打开一段清洗/冲洗进水阀，一段清洗回水阀门，启动清洗泵，打开清洗泵出水阀门循环60分钟，进水压力≤0.3MPa，流量50-60m³/h； iii：停清洗泵，关闭一段清洗进水门，一段清洗出水阀门； iv：换不同药品或清洗完成后时须把管道及系统的原有药液清洗干净；

   5）冲洗：打开产水排放阀和浓水排放、进水阀启动超滤水泵，RO设备进水压力控制在＜0.3MPa，低压冲洗30-60分钟，直至pH与进水相同，同时产水电导率与冲洗水电导率相一致；

5、重新启动系统

    按正常启动程序，调整反渗透浓水调节阀，调整到额定流量和压力，待元件和系统达到稳定后1小时，记录启动的运行参数，分析相关数据，如未达到预期效果需重新配药进行清洗，直至达到预期效果；

反渗透清洗前后参数对比表：

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